Prozesse und Kontrolle heute

19.04.2023 NSK Europe Ltd

Die Unterstützung von NSK erwies sich für ein Unternehmen, das wiederholt Ausfälle von Lagern in den Rollenbaugruppen seiner Stahldrahtziehmaschinen hatte, als entscheidend. Dank des Eingreifens von NSK, das das Problem erkannte und die optimale Lösung empfahl, konnte der Kunde Kosteneinsparungen von mehr als 1,2 Millionen Euro pro Jahr verzeichnen. Die Lagerausfälle führten zu übermäßigen Ausfallzeiten von etwa 75 Ausfällen pro Monat und hohen Betriebskosten Wartungskosten, was dem Managementteam des Unternehmens große Sorgen bereitet. Eine dringende und solide technische Lösung wurde zu einer klaren Priorität, weshalb sich der Stahldrahthersteller an NSK und sein Team aus hochqualifizierten Lagerexperten wandte. Im Rahmen einer gründlichen Analyse fehlerhafter Lager und einer Anwendungsüberprüfung identifizierten die NSK-Ingenieure ein Problem mit der Schmierung und Abdichtung der firmeneigenen Lager. Insbesondere ergab eine Schmierstoffanalyse, dass das vorhandene Fett auf Graphitbasis war, was für die Anwendung nicht geeignet war. Verschärft wurde das Problem durch einen kontinuierlichen Stahldrahtziehprozess mit hohen Belastungen und schwierigen Betriebsbedingungen. Abhilfe kam in Form eines neuen Lager- und Schmierpakets, das von NSK empfohlen wurde. Als Teil eines Wertversprechens bestand die Lösung aus einem abgedichteten zweireihigen Zylinderrollenlager von NSK zusammen mit speziell ausgewähltem Lithiumfett. Die vollrolligen Zylinderrollenlager von NSK verfügen über leistungsstarke Kontaktdichtungen, die das Eindringen von Verunreinigungen oder Wasser verhindern. Zu den weiteren Merkmalen gehören Nachschmierlöcher für den Innen- und Außenring zur Erleichterung der Wartung sowie eine äußerst korrosionsbeständige Phosphatbeschichtung für den Einsatz in Außenumgebungen (falls erforderlich). Die mit Lithiumfett vorgeschmierten abgedichteten Einheiten bieten eine hohe Tragfähigkeit für eine erhöhte radiale und axiale Belastbarkeit. Nachdem die potenzielle Lösung gefunden war, bestand die nächste Aufgabe darin, die neue Lager-/Fettkombination in einem umfassenden Testprozess auf Herz und Nieren zu prüfen. Das Ergebnis war äußerst positiv und zeigte eine Verbesserung der Lagerlebensdauer um 40 %, was wiederum zu erheblichen Produktivitätssteigerungen und geringeren Wartungskosten führte. Tatsächlich führen die Reduzierung der verlorenen Produktionszeit und Arbeitsstunden sowie der Wegfall der zuvor erforderlichen technischen Support- und Engineering-Zeit zu erheblichen jährlichen Einsparungen von schätzungsweise 1.202.455 €. Der Kunde hat inzwischen alle Walzenbaugruppen seiner Drahtziehanlage umgerüstet Maschinen auf die von NSK vorgeschlagene Lager-/Fettkombination umzustellen.

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Für mehr Informationen, kontaktieren sie bitte:NSK Europe LtdEuropean Bearings Business UnitNorthern RoadNewarkNottinghamshireNG24 2JFTel: +44 (0)1636 643275E-Mail: [email protected]: https://www.nskeurope.com

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